Peka Kroef BV

Betrouwbare en betere planning met SI Foodware bij Peka Kroef

Peka-Kroef-Schouw

Het in 1970 opgerichte Peka Kroef B.V. is ontstaan uit de groothandel van grondlegger Piet Kroef. Aanvankelijk hield het bedrijf zich uitsluitend bezig met de productie van aardappelen voor grootkeukenbedrijven en gekookte aardappelen voor de salade-industrie. Deze laatste activiteit vormde de basis voor de latere expansie met vers en vacüum verpakte aardappelproducten. Peka Kroef levert een uitgebreid assortiment aardappelproducten aan AGF-handel, Europese Retail organisaties, horeca, catering en grootkeukens.

Met aardappelen als uitgangspunt heeft Peka Kroef een voorsprong genomen door bijzonder veel aandacht te besteden aan mechanisering en automatisering van de productiemiddelen. Deze voorsprong wordt gefaciliteerd door het ERP systeem Microsoft Dynamics® NAV. Dit standaard ERP pakket wordt aangevuld met productie- en food specifieke modules in de door Schouw Informatisering ontwikkelde Dynamics NAV add-on SI Foodware®.

Inzicht in verschillende voorraden met food specifiek ERP-systeem

De grondstoffen worden door Peka Kroef op contract bij ca. 170 vaste telers op zandgronden in Nederland en Duitsland geteeld. De geoogste grondstoffen worden grotendeels in eigen, geconditioneerde bewaarplaatsen opgeslagen tot verdere verwerking volgt. Inzicht in de verschillende voorraden is cruciaal, omdat het de schakel vormt tussen alle bedrijfsprocessen. Zo hebben ze invloed op het plaatsen van bestellingen, het plannen van productie, het picken en verzenden van orders, het plannen van transport, de betrouwbaarheid van levering, waarborging van tracking & tracing en de waardering van de voorraad.

Voorraadtransacties real-time registreren

Het upgraden en uitbreiden van het huidige ERP systeem naar de werkvloer moest dit inzicht ondervangen volgens Louis Hartjes, ICT manager van Peka Kroef: “We gebruikten Microsoft Dynamics NAV en enkele modules van SI Foodware al binnen ons kantoorgedeelte. Met het in gebruik nemen van deze applicatie op de werkvloer willen we voornamelijk de voorraadtransacties op de werkvloer real-time registreren.”

Dynamics ERP op de werkvloer 

Volgens Louis Hartjes bestaan de transacties onder andere uit het administratief boeken van de geproduceerde pallets, het verplaatsen van de geproduceerde pallets naar het magazijn, het picken van de verkooporders en het verzenden van de gepickte verkooporders. De koppeling van benodigde hardware als Radio Frequency (RF) scanners aan de ERP software, speelt hier een grote rol bij.

Drageradministratie koppeling met SSCC

Samen met de consultants van Schouw Informatisering werd de SI Foodware module ‘Drageradministratie’ geïmplementeerd en gekoppeld aan SSCC – en Krat registraties. De Drageradministratie geeft inzicht in welke dragers in uw magazijn aanwezig zijn, welke artikelen en lotnummers zich hierop bevinden en op welke exacte locatie deze dragers zich op dat moment bevinden. Zowel het SSCC-nummer van een ontvangen ladingdrager als een uitgaande ladingdrager kunnen aan een dragernummer gekoppeld worden, dit is het unieke nummer dat wordt gebruikt voor alle interne processen.

Voor het optimaliseren van RF scanning maakte Peka Kroef voor het eerst gebruik van twee jonge consultancy trainees van Schouw Informatisering. Louis Hartjes: “Deze jongens speelden een belangrijke rol bij de implementatie. Mede dankzij hun intensieve begeleiding op de werkvloer verliep de live gang redelijk soepel en waren we na vier weken volledig in control.”

Betrouwbare eindvoorraad en planning dankzij SI Foodware

Het succes van een ERP implementatie of upgrade, wordt volgens Louis Hartjes ook in hoge mate bepaald door de betrokkenheid van het personeel: “Door ons Hoofd Productie aan de stuurgroep toe te voegen en projecteigenaar te maken, ontstond op de werkvloer het beeld dat dit niet zomaar een ICT project was. De betrokkenheid van iedereen nam duidelijk toe. Deze werkwijze zullen we in de toekomst dan ook absoluut herhalen”.

Terugkijkend op de ERP implementatie op de werkvloer kan Louis Hartjes concluderen dat de meeste doelstellingen zijn behaald: “De eindvoorraad is betrouwbaar. Daarnaast is de planning verbeterd en betrouwbaarder geworden. De leveringsbetrouwbaarheid is verhoogd en we hebben tracking & tracing op eindproductniveau van productie tot klant gerealiseerd. Omzetderving als gevolg van vernietiging van producten met overschreden THT is eveneens enorm gereduceerd.”

Zoals bij elk ERP traject zijn er ook enkele kanttekeningen te plaatsen. Louis Hartjes: “De ERP upgrade en uitbreiding naar de werkvloer duurde al met al langer dan verwacht. Een aantal zaken zijn van tevoren onderschat. Het sterke van Schouw Informatisering is dat ze dat durven te erkennen en er vervolgens voor te zorgen dat die problemen alsnog worden opgelost. Ze hebben een lange adem en laten je gewoon niet in de steek. Dat is wel een hele geruststelling”.

Wilt u weten wat we voor u kunnen betekenen?

Wij helpen u graag! Vul uw gegevens in en wij nemen zo snel mogelijk contact met u op.