Koninklijke Prins & Dingemanse

Optimalisatie van hectische keten dagverse handel bij Prins & Dingemanse

Koninklijke Prins & Dingemanse is specialist in zeevruchten, van kweek tot aflevering. De tijd tussen oogst en aflevering is bijzonder kort. Een goede afstemming tussen order intake, productieplanning en logistiek is daarom van essentieel belang. Om de hectische keten van deze dagverse handel te optimaliseren gebruikt Prins & Dingemanse het ERP-pakket Microsoft Dynamics NAV in combinatie met SI Foodware®.

Versnelde orderintake met SI Foodware

Naast hun welbekende eigen mossel –en oesterproducten, produceert Prins & Dingemanse ook op basis van private label. Een deel van de orders komt bij Prins & Dingemanse via de telefoon binnen. De verkopers gebruiken automatische bellijsten in SI Foodware, waarin bestelsuggesties aan de klant worden voorgelegd op basis van historische verkoop. Dit draagt bij aan een versnelde orderintake. Middels EDI komen de overige orders van retailers automatisch in SI Foodware binnen.

Productie op basis van verkoopprognose

Vanwege de korte tijd tussen de orderontvangst en de uitlevering, moet Prins & Dingemanse de productie starten op basis van een verkoopprognose. Deze prognose wordt door SI Foodware berekend op basis van de historie, waarbij inzicht wordt gegeven in historische en toekomstige acties met de diverse retailers. Afwijkingen van de werkelijke bestellingen ten opzichte van verkoopprognose komen dagelijks voor. SI Foodware maakt deze verschillen direct zichtbaar, waardoor een tijdige en volledige levering gegarandeerd kan worden.

Een zo efficiënt mogelijke lijnbezetting

Vanuit de verkoopprognose kunnen direct productieorders worden aangemaakt, waarbij wijzigingen door bestellingen van klanten meteen kunnen worden doorgezet naar productieorders. Op basis van deze productieorders kan de productieplanner via een overzichtelijk scherm de productieorders toewijzen aan één van de inpaklijnen. Het systeem voorziet de productieplanner hierbij van belangrijke planningskenmerken, zodat een zo efficiënt mogelijke lijnbezetting kan worden gerealiseerd. Aan de productielijn kunnen de productiemedewerkers tenslotte zelf de uitvoering van de productieorders via het Operations Control menu volgen en registreren.

SSCC-labels en pakbon genereren

Na afronding van de productieorder worden er SSCC-labels en een pakbon gegenereerd voor de afnemer. De verzending wordt vervolgens, of in een eigen vrachtwagen, of in een vrachtwagen van een externe dienstverlener ingeladen. De tijd tussen de plaatsing van de order en het vertrek van de vrachtwagen met eindproduct is op deze manier slechts een kwestie van enkele uren.

Bekijk de video

Wilt u weten wat we voor u kunnen betekenen?

Wij helpen u graag! Vul uw gegevens in en wij nemen zo snel mogelijk contact met u op.