De relatie tussen ERP software en voedseltraceerbaarheid

Zelfs de meest beginnende voedselfabrikanten en -verwerkers kennen het belang van traceerbaarheid van levensmiddelen en de stappen die nodig zijn om naleving hiervan te bereiken. Maar waar deze bedrijven zich misschien niet bewust van zijn, is de rol die een software-oplossing zoals een enterprise resource planning (ERP) systeem kan spelen om ze te helpen met hun traceerbaarheid, voedselveiligheid en recall inspanningen.

In plaats van te vertrouwen op handmatige processen, losstaande afdelingsgegevens en spreadsheets om ervoor te zorgen dat je bedrijf alle regels naleeft, kan je beter een oplossing die is gebouwd voor de voedingsindustrie het werk laten doen. Door gebruik te maken van de traceerbaarheid en kwaliteit functionaliteit die in een ERP-oplossing is ingebouwd, heb je de mogelijkheid om je compliance inspanningen te optimaliseren en ervoor te zorgen dat je je altijd houdt aan wereldwijde voorschriften voor voedselveiligheid.

Hieronder beschrijven we de functionaliteit en functies die voedselbedrijven nodig hebben om de algehele naleving van voedselveiligheid te garanderen.

 Maar eerst, waarom is traceerbaarheid zo belangrijk?

Geschat wordt dat 600 miljoen mensen ziek worden van het eten van besmet voedsel per jaar. Contaminatie omvat alles van fysieke verontreinigingen (denk aan haar, glas of insecten), chemische verontreinigingen (zoals antibiotica, pesticiden of reinigingsmiddelen) en biologische verontreinigingen (zoals bacteriën of parasieten). Naarmate de voedselvoorzieningsketens in de wereld steeds meer geglobaliseerd raken, wordt het steeds moeilijker om door voedsel overgedragen ziekten op te sporen én te voorkomen.

In een poging om besmetting te bestrijden, stellen bestuursorganen en veiligheidstoezichthouders strenge richtlijnen en protocollen op om de veiligheid van het voedsel dat we eten te waarborgen. Sommige van deze veiligheidsinstanties zijn Global Food Safety Initiative (GFSI), Safe Quality Food Institute (SQFI) en BRC Global Standards. Hoewel deze veiligheidsinstanties belangrijk werk leveren om de algehele veiligheid van onze voedselketen te waarborgen, kan het voor voedselverwerkende bedrijven heel moeilijk zijn om de steeds veranderende veiligheidswetten en -normen bij te houden zonder een systeem dat er is om ze hierbij te helpen. Want wanneer je niet aan deze voldoet,  wordt het moeilijk om bijvoorbeeld met grote retailklanten samen te werken.

Wat heb je nodig in jouw ERP systeem?

Het is belangrijk om te begrijpen dat niet alle producttraceringssystemen hetzelfde zijn gemaakt. Hoewel veel levensmiddelenfabrikanten een of andere vorm van een traceringssysteem hebben, doen veel oplossingen niet genoeg om nauwkeurige traceerbaarheid en productrecalls te garanderen.

Hier zijn een paar functies die je moet zoeken in een traceringssysteem om ervoor te zorgen dat u preventie-en-proof in uw traceerbaarheid opneemt:

  1. Ingebouwde kwaliteitsprocedures die kwaliteitsaudits kunnen doorzetten in verschillende stadia van van productie
  2. Een preventieve onderhoudsmodule die zorgt voor goed onderhoud en onderhoud van productieapparatuur
  3. Allergeenopname
  4. Mogelijkheid om lotnummerveranderingen op te nemen als het product wordt geproduceerd, terwijl elk lotnummer van de verschillende ingrediënten ook wordt bijgehouden

Naast deze preventie-en-proof benadering van traceerbaarheid, moet je producttraceringsoplossing de mogelijkheid omvatten om een product op meerdere detailniveaus te volgen, niet alleen op artikelniveau. Om ervoor te zorgen dat je bedrijf een artikel bi-directioneel kan volgen tijdens het productieproces, is het essentieel om een systeem te hebben dat kan volgen op lot-, serie- of containerniveau. Dit inzicht in de verschillende niveaus van producttracering is van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat je snel en gemakkelijk de volledige geschiedenis van het item/ lot/serienummer op een bepaald moment kunt zien. Met een ERP-oplossing gebouwd voor de voedingsindustrie wordt elke transactie gevolgd binnen het systeem en is dit gemakkelijk te melden (vanaf het moment dat een item/lot/serie wordt gekocht of geproduceerd tot het moment dat het je faciliteit verlaat). Je ziet ook wie de transactie heeft gedaan, wat belangrijk is in het geval van een audit, en wanneer de transactie plaatsvond met behulp van geautomatiseerde tijdstempels.

Weet je nog die voedselveiligheideisen die we hierboven hebben genoemd en het belang van het bijhouden van deze regelgeving? Met het inzicht, de zichtbaarheid en de controle over je traceerbaarheidsinspanningen gedurende het gehele productieproces zorg je ervoor dat je hier aan voldoet.

Hoe snel zijn jouw recalls?

Het is onmogelijk om het over voedseltraceerbaarheid te hebben zonder over recalls te praten. De meeste  Europese landen stellen dat de kennisgeving van een recall "onmiddellijk" moet zijn,  en de meeste grote klanten verwachten hetzelfde. En als je niet in staat bent om een “mock recall” uit te voeren, die vaak nodig zijn om met grotere klanten in zee te gaan, loop je het risico om werk te verliezen.

Met een softwareoplossing zoals een ERP met voedselspecifieke functionaliteit, heb je de mogelijkheid om een volledige productrecall in minder dan 60 seconden uit te voeren. Een systeem als Foodware 365 heeft functionaliteit ingebouwd waarmee fabrikanten bi-directionele productrecalls kunnen uitvoeren door het traceren van gegevens helemaal vanaf het materiaal- of artikelniveau en hoger te gebruiken.

Worstelt jouw foodbedrijf ook met haar traceerbaarheidsinspanningen? Aarzel niet om contact met ons op te nemen, we helpen je graag verder!